相较于传统的人工打捆方式，苜蓿青贮打捆机能够在短时间内完成大面积苜蓿草的收割、压缩与打包工作。其自动化的流程大大节省了人力与时间成本，提高了作业效率，即使在苜蓿收获的高峰期，也能快速处理大量鲜草，避免因延误造成的营养流失与霉变风险。在压缩过程中能有效排除苜蓿草中的空气，降低氧气含量，为青贮发酵创造理想的厌氧环境。紧密的草捆结构有助于有益菌的繁殖，抑制有害菌生长，从而减少干物质损失，提高青贮饲料的营养价值与适口性，为牲畜提供优质的冬季饲草。
经过打捆机处理后的苜蓿草捆形状规整、密度高，无论是在田间临时堆放还是长途运输都非常方便。它们可以节省大量的储存空间，降低仓储成本，并且在运输过程中不易散落或受损，保证了饲草从产地到养殖场的顺利流转。能够在不同地形与种植条件下正常工作。无论是平坦的田野还是略有起伏的丘陵地带，都能稳定地进行捡拾、压缩与打捆作业，为多样化的苜蓿种植区域提供了可靠的收获解决方案。
苜蓿青贮打捆机的测定步骤：
1.作业前检查
-外观检查：查看打捆机整体外观，确保无变形、破损、锈蚀等情况，各连接部位牢固，无松动、缺失现象。
-部件检查：检查捡拾器弹齿是否完好、灵活，能正常伸缩；压捆部件如活塞、压辊等运动顺畅，无卡顿；缠膜或缠绳装置部件完整，能正常运转；传动部件如皮带、链条、齿轮等张紧适度，无磨损、断裂。
-润滑检查：检查各润滑点，如轴承、轴套、链条等部位，确认已按规定添加润滑油，保证润滑良好。
-液压系统检查：检查液压管路连接牢固，无渗漏现象；液压油量充足、清洁，符合设备要求。
-电气系统检查：检查电线连接牢固，无破损、漏电现象；电气元件工作正常，仪表显示准确。
2.空载试运转
-启动设备：接通电源或启动拖拉机动力输出，使打捆机空载运转。
-观察运行：观察打捆机各部件运转情况，包括捡拾器转动是否平稳、压捆机构动作是否正常、缠膜或缠绳装置能否正常启停等；倾听设备运转声音，应无异常噪音、摩擦声等。
-检查参数：检查设备各项运行参数，如转速、压力、温度等，应在正常范围内。
3.负载试运转
-喂入物料：逐渐向打捆机喂入苜蓿草料，初始喂入量不宜过大，观察设备的捡拾、压捆和缠膜(绳)效果。
-调整优化：根据实际打捆效果，对捡拾器高度、喂入辊间隙、草捆密度调节机构等进行调整，直至达到理想的打捆效果，即草捆形状规则、密度均匀、缠膜(绳)紧密。
-连续作业测试：在稳定的条件下，进行一定时间的连续打捆作业，一般不少于1小时，期间观察设备运行稳定性，记录打捆效率、草捆重量等数据。
4.性能评估与记录
-效率计算：根据记录的打捆时间和草捆数量，计算打捆机的工作效率，评估其是否符合设计要求或生产实际需求。
-质量检验：随机抽取一定数量的草捆，检查草捆的密度、形状、缠膜(绳)情况等，判断打捆质量是否合格。
-数据记录：详细记录测定过程中的各项数据，包括设备参数、运行情况、打捆效果、出现的问题及解决方法等，为后续的设备使用和维护提供参考。
