圆捆打捆机通常由安装在机器前端的捡拾器负责。当机器在田间前行时，捡拾器的弹齿会将地面上散落的物料(如牧草、秸秆等)捡起来。这些弹齿的设计使其能够有效地捕捉不同长度和形态的物料，确保尽可能多的原料被收集。
被捡起的物料随后通过喂入机构送入成捆室。这一过程可能涉及曲轴凸轮送料台和送料钩的协同工作。例如，曲轴通过发动机或电机带动凸轮转动，把旋转运动转换为上下往复运动，推动送料台上下移动，实现农作物废弃物的连续进料；同时，凸轮上的送料钩进一步协助带动废弃物顺利进入下一个阶段。
进入成捆室后，在旋转辊筒的作用下，物料开始旋转并逐渐形成草芯。随着越来越多的物料不断加入，它们会在圆捆外圆周上持续缠绕，形成一个外紧内松的圆形草捆。在这个过程中，机器内部的结构设计保证了物料分布均匀且紧密度适中。
为了防止草捆松散，需要对其进行捆扎处理。一些现代化的圆捆打捆机会采用工业级传感器来准确控制打捆过程，确保每次捆扎都牢固可靠。之后，还会进行缠膜操作，以增强稳定性并减少外界因素对草捆的影响。
圆捆打捆机的使用注意事项：
1.前期调试与检查：作业前必须调整绕绳机构张力、捡拾器离地高度及喂入辊间隙，同时验证草捆松紧度的设定值是否合理；排查零部件运转状态，发现异常立即停机检修。
2.安全防护措施：严禁未接受专业培训的人员操作设备；运行期间禁止靠近运动部件区域；不得擅自拆除防护装置；检修时务必切断动力源并实施物理支撑固定。
3.液压系统管理：连接拖拉机液压输出端时需确认管路接口匹配性，避免因压力过载导致泄漏风险。建议定期检查液压油液位与清洁度。
4.卸载操作规范：卸料时应选择平缓坡道，控制草捆滚动方向以防止侧翻事故。对于大型圆捆，可采用专用夹具辅助搬运以降低人工干预风险。
5.维护保养要求：建立定期保养制度，重点维护易磨损部件如刀片组、轴承座等；长期停用前应清理残留物料并涂抹防锈油脂。
