克拉斯小麦收割机是农业现代化进程中不可少的重要机械，它提高了小麦收获的效率，减轻了农民的劳动强度。其前端配备着锋利且呈特定排列的割台，犹如一把巨大的剪刀，在作业时能够准确地将成熟的麦秆齐根割断。割台的设计十分巧妙，其高度和角度可以根据不同麦田的地形以及小麦的生长状况进行灵活调整，以确保收割效果。当割台切入麦田，麦秆被快速切割后，便会沿着一条特制的输送通道向后传递，这个通道就像是一条有序的流水线，保证了麦秆能够稳定且持续地被送往后续的处理部位。
克拉斯小麦收割机的校准方法：
1.切割高度校准
-操作方法：根据小麦的成熟度、倒伏情况以及田间实际条件，调整割台的高度。一般来说，在小麦成熟度较好、植株直立的情况下，割茬高度应适当降低，以减少损失；但在小麦倒伏严重时，可能需要提高割茬高度，防止泥土等杂质混入收割机。通过调节割台升降机构，使割台与地面保持合适的距离，然后进行试割，观察切割效果，如有需要再进行微调。
-目的：保证收割机能够准确地切割小麦，减少割台损失，同时避免割入过多泥土等杂质影响籽粒质量。
2.脱粒参数校准
-操作方法：根据小麦的品种、湿度等因素，调整脱粒滚筒的转速和凹板间隙。例如，对于湿度较大的小麦，可适当降低脱粒滚筒转速、减小凹板间隙，以防止籽粒破碎；而对于干燥的小麦，可适当提高转速、增大间隙，以提高脱粒效率。在调整后，进行小面积的试脱粒，检查脱粒效果、破碎率等指标，根据试脱粒结果进一步优化参数。
-目的：使脱粒装置达到良好的的工作状态，在保证脱粒干净的前提下，尽可能降低籽粒破碎率，提高收获质量。
3.清选参数校准
-操作方法：调节风机的转速、风向以及筛片的开度。通过改变这些参数，可以控制籽粒、杂质在清选室内的运动轨迹和分离效果。例如，增加风机转速可以使轻杂质更容易被吹走，但过高的转速可能会导致籽粒被吹走；调整筛片开度可以改变籽粒和杂质通过筛片的比例。在作业过程中，根据实际情况进行动态调整，以达到良好的的清选效果，使籽粒含杂率符合要求。
-目的：确保清选装置能够有效地将籽粒与杂质分离，提高籽粒的纯净度，满足收获质量标准。
4.喂入量校准
-操作方法：根据收割机的型号和动力，调整收割机的行进速度，以控制小麦的喂入量。如果喂入量过大，会导致脱粒不净、清选效果差等问题；喂入量过小则会影响作业效率。在作业时，观察脱粒装置、清选装置的工作负荷，以及籽粒的损失情况，合理调整收割机的行进速度，使喂入量保持在合适的范围内。
